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Todo Lo Que Necesita Saber Sobre El Trabajo En Acero Inoxidable

Todo lo que necesita saber sobre el trabajo en Acero Inoxidable

¿Qué Es El Acero Inoxidable? 

El acero inoxidable o inox, como se le conoce a menudo, es uno de los materiales más utilizados en la industria metalúrgica. Con acero inoxidable nos referimos a un grupo específico de aleaciones metálicas conocidas por sus propiedades de resistencia a la corrosión. Específicamente, los aceros son aleaciones basadas en hierro y sólo pueden definirse como "inoxidables" si el contenido de cromo de la aleación es superior al 11% - este alto contenido de cromo no sólo proporciona al acero resistencia a la corrosión, sino que también le confiere mayor resistencia al calor.  

En la industria metalúrgica hay cuatro tipos clave de esta materia prima, o también llamados acabados de fabricación, que son la base de todos los acero inoxidable y fundamental en los procesos de acabado posteriores. 

 

1d
Laminado en caliente y recocido con la eliminación de la cascarilla de laminación. Es un acabado grueso, usado en aplicaciones donde el acabado cosmético no es una prioridad. Ampliamente conocido como "acabado rugoso". 
2d
Esta superficie se logra con el material laminado en frío, recocido y decapado; esta superficie poco reflectante es adecuada para una amplia gama de aplicaciones en las que la apariencia no es una prioridad.
2b
Se trata de un acabado 2D con un ligero laminado final utilizando rodillos muy pulidos para obtener un brillo suave y reflectante. Es el acabado superficial más utilizado en la actualidad y sirve de base para la mayoría de acabados brillantes y pulidos. 
2r
Es un paso más, se obtiene mediante un tratamiento térmico en condiciones atmosféricas sin oxígeno, seguido de una laminación en frío con rodillos muy pulidos. Esto produce una superficie lisa, brillante y reflectante.

 

Selección Del Acabado Correcto

La elección del acabado correcto como punto de partida de su aplicación afectará en gran medida al número de procesos de acabado adicionales que tendrá que aplicar al metal. Conseguir un acabado de fresado lo más cercano posible al acabado final requerido reducirá el número de pasos de acabado mecánico o manual necesarios.
Hay cuatro acabados mecánicos comunes que se encuentran hoy en día en la industria:

Acabado Mecánico

Caract.

Pasos Mecánicos Abrasivos

Acabado Requerido Fabricación

 

Nº 3 
También conocido como acabado lineal, se caracteriza por líneas de pulido gruesas y paralelas.
Comenzar con abrasivos grano P50-80, terminar con granos más finos P100-120. Las bandas, los cepillos de láminas y los Satinex son los más utilizados para lograr líneas de pulido lineal.
Acabado  #1, 2D o 2B.
satinex linear
Nº 4 - Grado sanitario estándar o alto grado sanitario
Este es el acabado más común y es una versión uniforme y más fina de un acabado nº 3.
Dependiendo de los requisitos, el acabado final puede obtenerse con granos P150-230, después de seguir los pasos para un acabado nº 3.  
Acabado 2B o 2D.
linear finish
Pulido Satinado
Este es el más suave de los acabados no reflectantes. El promedio Ra debe ser menos de 0,5 en toda la pieza.
La superficie lisa se logra trabajando con grano P320 o con abrasivos no tejidos de densidad dura a blanda.
Partiendo de un acabado Nº4.
saitn
1p/ 2p - Abrillantado brillante y pulido brillante
Acabado cosmético y reflectante de muy alta calidad.
Lograda trabajando con un pulido satinado y aplicando otros pasos de pulido.
Partiendo de un pulido satinado.
Mirror Finish

 

¿Qué Es La Rugosidad o Ra? 

Medir la rugosidad de la superficie del acero inoxidable es una forma de medir la calidad de la pieza terminada. La rugosidad de la superficie juega un papel crucial en el rendimiento final de la pieza.
Una superficie áspera será más susceptible a la contaminación y la corrosión que una superficie más lisa. Medir y evaluar la rugosidad de la superficie es importante en todas las aplicaciones, pero es especialmente crucial en las industrias médica, farmacéutica, sanitaria y alimentaria.
 
Hay muchas maneras de medir la rugosidad de la superficie, pero la más común es el promedio de rugosidad (Ra). Ra es el promedio aritmético de las alturas de los perfiles sobre la longitud de evaluación (L) - más concretamente, es el promedio de todos los minúsculos picos y valles de la superficie del metal. El gráfico de la derecha es un ejemplo de cómo podría ser una lectura media de la rugosidad - imagínese que la línea de puntos es la superficie visible de su pieza de acero inoxidable, pero bajo un microscopio, vería realmente millones de picos y depresiones (la línea azul) en lo que podría parecer una superficie perfectamente lisa a simple vista. 
   Roughness Average graph

¿Por Qué Es Tan Importante La Rugosidad? 

La rugosidad de la superficie determina cómo el objeto reacciona e interactúa con su entorno una vez producido. Si, por ejemplo, una pieza de acero inoxidable de un mueble exterior tiene una superficie rugosa (un alto valor Ra, lo que significa que hay mayores picos y valles en la superficie), entonces los contaminantes del entorno se incrustarán en los picos y valles de la pieza y provocará su corrosión.
Una superficie más lisa (picos y valles más pequeños), significa que hay menos posibilidades de que los contaminantes se peguen o queden atrapados en la superficie.
 

Cómo Lograr El Acabados Deseado En Acero Inoxidable 

Si necesita ayuda de nuestros expertos para conseguir un acabado concreto o no sabe cuál es el producto más adecuado para ese trabajo específico, puede contactar con su representante habitual Flexovit o directamente con nosotros a través de nuestra página web.